1，焊接時熔化程度的判斷

通常激光焊在焊接過程中對工件材料的熔化程度不同，熔化程度程度的強(qiáng)弱受到激光束作用在材料表面的時間、功率密度和峰值功率所影響，這些不同的工作參數(shù)，就可以滿足各種不同材料的焊接加工需求。

2，對金屬激光焊接機(jī)的焊接方法進(jìn)行對比和比較

激光焊接常用的方法有兩種，一是脈沖激光焊，主要針對單點(diǎn)固定連續(xù)性和簿壁材料的焊接，在焊接時形成許多圓形焊點(diǎn)；另一種是連續(xù)激光焊，主要針對厚度很大的材料的焊接、切割，焊接操作過程中形成連續(xù)焊縫。一般來講，影響激光焊接效果的主要因素是焊接材料的選擇、金屬激光焊接機(jī)的選擇和加工平臺的選擇。

3，不同頻率的金屬激光焊機(jī)的焊接效果不同。

通常在使用金屬激光焊接機(jī)時，需要根據(jù)客戶想要的焊接效率來調(diào)整頻率參數(shù)。若用戶需要高效率的焊接效果，那么就需要調(diào)高頻率參數(shù)，當(dāng)金屬激光焊接機(jī)焊接一些精密工件時，都會加上振鏡和掃描系統(tǒng)，頻率的高低對焊接效果的影響就很大，怎樣調(diào)整到合適的頻率，這將是個技術(shù)難題，但頻率的作用也會和其它方面有聯(lián)系，要有整體效果才能有完美的焊接效果。